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【取材記】海外までホンモノを求め駆け回るFACTORYの話vo.3
すごく神経使うところ！すごい神経使よう！
ヒールスタッフ） …あの現場見させていただいていいですか…？
野村代表） どうぞどうぞー（すごーい大歓迎）
ここは裁断をするところ。
一般的には、布地を重ねるのに、延反機を使って屏風たたみににして裁断をするんですけど、それだと重なった下の布目がよれてズレが出てくるんです。
ズレが出ないように一着分ずつに布を切って、一枚ずつ重ねて、裁断をしていくんですよ。
一着分に布を切る時も、布目がずれないように。切る部分の緯糸を一本抜いて目印にします。
布目がズレると仕上がりに差が出てしまうので。
ヒールスタッフ） パターンに切る前の一枚の布の裁断から、こんなに手間をかけていらっしゃるとか。。
野村代表） 最初にまずからね。
最初が駄目だと良いものが作れないからここは、すごく神経を使うところ！凄い神経使うよ！！
ヒールスタッフ） 何人もいらっしゃいますが、一人で一つのパターンの縫製を仕上げられるんですね。
野村代表） ここでも下手に布がよれないように、製品の特長も考えながら神経使ってやってます。社長が縫製の指揮してます。
ヒールスタッフ） 社長が最終確認から、ひとつひとつ最後のボタン付けをされていらっしゃるんですよね…（すごすぎる…）
野村代表） ここがアイロンです
アイロンをかける時は、服の素材とか、やはり布目やそのパターンのことも考えながらやっています。
お客さまに届くときも考えて、ここを畳んで梱包しようとか仕上げだけで綺麗にするだけじゃなくて、
届けた後を想像しながら掛けています。
ヒールスタッフ） 届けた後…！そこまで考えてアイロンをかけていただいていたんですね…！アイロンだけですごい…！
野村代表） ここは蒸気アイロンです。蒸気でふわっとした仕上がりにしています。
天然繊維なんで、人間と一緒！肌に蒸気をあてるど、ふっくらしますよね！
ヒールスタッフ） おぉ～真っ白！真っ白！これも一枚いちまい、アイロンされていらっしゃるんですよね…どの工程も、一枚いちまいに、
とても手間をかけられていらっしゃる…製品によっても機材が違うんですね。
それにしても、届けた後を考えて、アイロン…衝撃でした。
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◎ 糸から、
《vo4へ続く》
